Son clave tecnologías de inspección en envases

Eagle Product Inspection indicó que estos equipos deberán adaptarse para funcionar como herramienta de gestión y medida de seguridad alimentaria.

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Las tendencias en los tipos de empaque y alimentos plantea retos con la inspección de productos.

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Consciente de las nuevas formas de empaque que se están introduciendo, de las cada vez más minuciosas directrices de comerciantes a las que últimamente deben ajustarse los fabricantes y a las regulaciones sobre seguridad alimentaria cada vez más estrictas, la compañía Eagle Product Inspection indicó que la trazabilidad y el cumplimiento son esenciales en todas las etapas del ciclo de vida de un producto, por lo que dijo que las formas de detección eficaz de contaminantes son una parte fundamental de esto.

En un comunicado, la empresa señaló que en cada una de las etapas de producción, los equipos de inspección de productos deberán adaptarse para funcionar como herramienta de gestión y medida de seguridad alimentaria al mismo tiempo.

“La demanda de los consumidores está impulsando la aparición de nuevas tendencias en los tipos de empaque y alimentos, lo cual plantea retos excepcionales relacionados con la inspección de productos. Por ejemplo, la mezcla de alimentos de distintas texturas (como las bolsas con distintos tipos de lechugas) son una tendencia en alza. Estos productos pueden tener muchos niveles de densidad, lo que produce una imagen en rayos X saturada de elementos; y esto dificulta la detección de contaminantes”, expuso la empresa.

Eagle Product Inspection mencionó que algunos de los retos a los que se enfrentan los fabricantes como consecuencia de la introducción de nuevos tipos, tamaños y formas de empaque, es al triangular de cartón para sándwich o las bolsas flexibles, lo cual puede suponer desafíos para la inspección tradicional de productos.

Cabe señalar que en Expo Pack México 2012, la empresa exhibió el nuevo Pack 240 XE, diseñado para pequeñas y medianas empresas; y el Eagle Tall PRO XS, que se utiliza para inspeccionar envases rígidos y botellas.

Además, Eagle Product Inspection demostró la tecnología de discriminación de materiales por rayos X (MDX), que fue la primera en utilizarse en el sector de la seguridad y que es capaz de discriminar materiales por su composición química; también permite la detección y el rechazo de contaminantes inorgánicos que nunca se habían podido detectar como fragmentos de vidrio, piedras, caucho y plásticos de alta densidad, incluso con imágenes en rayos X con muchos elementos.